广州印刷厂注意事项

一、注意观察样张
①印刷中抽样检查。
进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。
②夹入警示纸条。
正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。
二、注意上水的变化
①注意正式印刷初期上水的变化。
试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。
②注意正式印刷过程中上水的变化。
要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。
比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。
三、注意油墨的变化
①注意墨斗的油墨。
墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。
因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。
所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。
另外,印刷油墨具有触变性质。
放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。
②防止油墨在机器上干燥。
长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。
可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。
③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。
应经常与标准样张进行对比检查。
注意防止出现墨色不均匀现象。
④保持润湿液的pH值。
油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。
四、注意背面蹭脏
背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。
五、注意重影故障
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。
重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。
可以采用下述方法来检查原因并处理。
①印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。
②检查橡皮布的张力。
新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。
③检查滚筒包衬和印刷压力。
④查看纸张适性。
纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。
⑤降低油墨的黏度。
油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。
可以适当降低油墨的黏度。
⑥叼牙的调节。
叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。
因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。
六、注意检查套印情况
连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。
七、注意其他工作
①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。
②除脏作业。
因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。
除脏作业一般应停机进行。
除非有能在运转时除脏的装置。
绝对禁止用手在运转时直接除脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。
当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。
擦版和涂胶作业也应注意安全。
④注意印刷机的异常现象。
注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流表,留意印刷机的异常情况。
八、注意确认印数
印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。
有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印

印刷小知识

(1) P数:纸张一面即为1P

(2) 克数:每平米纸张的重量,衡量纸张厚度的重要指标

(3) 打样:制作印刷样稿的过程

(4) 数码打样:指以数字出版印刷系统为基础,在印刷生产过程中按照标准与规范处理好页面图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样技术

(5) 专色:指四色(黄、品红、青、黑)之外的特别色

(6) 裁切线:印在纸张周边用于指示裁切部位的线条

(7) 出血:设计制作和印刷过程中的一个特有名词,即制作时需要保留,但最终成品要被裁切掉的部分,称为出血

(8) 胶版印刷:平版印刷的一种又叫做胶印,是指利用橡皮布为中间介质将油墨印刷到纸张上的过程

(9) 双胶版纸:印刷纸质的一种,双面胶印专用纸张

(10) 光铜:又叫做铜版纸,表面有涂布层,并且有光泽,多用于彩色宣传品印刷

(11) 无光铜:又称哑粉纸,表面涂布层经过亚光处理,多用于彩色宣传品印刷

(12) 像素:像素是组成点阵图像的基本元素,也是点阵图像构成的最小单位,像素越多,图像呈现越细腻、自然

(13) 黑色底:在排版软件中,设置底色为黑色,称为黑色底

(14) 过背:印刷时墨量过大,纸张在堆放时容易发生相互蹭脏的情况

(15) 白页:因印刷事故,使书页的一面或两面未印上印迹

(16) 覆膜:以透明(半透明)塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起到保护及增加光泽的作用,一般有光膜和哑膜

(17) 锯口:在与书背的垂直方向用锯片在书背上锯切成一定深度、宽度和间隔的沟槽,以利于胶粘剂对书页粘连

(18) 铣背:用铣刀或锯刀将书心后背铣开或铣成沟槽状,便于胶液渗透的一道工序

(19) 压痕:利用钢线,通过压印,在纸片上压出痕迹或留下拱弯的槽痕

(20) 针数:锁线订(或缝纫订)中,书册订缝的针眼数

(21) 针距:锁线订(或缝纫订)中,同一书帖(或同一订口)上相邻两个针位的距离

(22) 包边:书壳表面材料的四边沿书壳纸板边回折并包粘在纸板的部分

(23) 热熔胶:加热熔融施胶,在室温下迅速固化的粘胶剂

(24) 冷胶:施胶时不需加热的粘胶剂

印刷厂的印刷知识

印刷是一门古老而重要的艺术和工艺,适用于各行各业。对于印刷新手或者印刷小白来说,了解印刷基础知识是入门的第一步。印刷基础知识包括印刷的历史和发展、常见的印刷技术、印刷材料和工具、以及常见的印刷术语等等。丽邱缘在这里分享给大家的是第二期关于印刷基础知识。
一、套印

套印印刷是一种印刷方法,通过在同一张纸上叠加多个颜色或图像,以达到复杂的色彩效果和图案。套印印刷可以通过叠加不同的印版或使用颜色混合技术来实现。在套印印刷中,每一层颜色或图像都需要使用单独的印版进行印刷。在每一次印刷过程中,印刷机会在适当的位置上添加另一层颜色或图像,逐步叠加形成蕞终的效果。通过精确对齐和控制颜色层次,可以创建出丰富多彩的图案和细节。

套印印刷常用于制作复杂的插图、图案、海报、画册、杂志封面等需要多种颜色或图层的印刷品。它可以实现丰富的色彩过渡、渐变和混合效果,使印刷品具有艺术性和吸引力。

二、叠印

叠印印刷是一种印刷方法,通过将多个印刷色彩逐层地叠印在纸张上,以蕞终形成所需的图案或图像。在叠印印刷中,每一层印刷需要使用单独的印版或色彩油墨来完成。印刷过程中,每个颜色层都会在适当的位置上进行印刷,上层颜色会覆盖或透过下层颜色,逐步叠加形成所需的效果。通过控制印刷颜色和图层的叠加顺序,可以实现丰富多样的色彩和图像效果。

叠印印刷常用于制作彩色印刷品,如书籍、杂志、海报、宣传册和包装盒等。它可以实现丰富的色彩变化、明暗度的调整和细节的表现。叠印印刷还可以使用特殊的油墨和印刷技术,如金属油墨、荧光油墨、发光油墨等,以增强视觉效果。

三、模切

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。

四、出血

在印刷中,出血(Bleed)指的是图像或设计在印刷品的边缘超出了蕞终修剪尺寸的情况。所谓修剪尺寸是指蕞终印刷品裁剪后的尺寸。出血是为了确保印刷品在修剪后不留下任何白边或未印刷区域。由于印刷机的工作原理等因素,很难将颜色延伸到修剪线外的区域。因此,设计师在制作印刷文件时通常需要将背景或图像延伸到修剪线外的区域,通常是在修剪尺寸的基础上再增加一定的出血区域,常见的出血尺寸通常为3mm或5mm。

五、打样

打样,是指在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供蕞终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与蕞终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。打样,即印刷品的少量试印,是将制好的各分色印刷版通过打样机按照规定的颜色单独印刷出地图样品的过程。

六、印后加工

印后加工是指在印刷品印刷完成后进行的一系列处理和加工工序。它是为了进一步提升印刷品的质量和功能而进行的。印后加工包括很多不同的技术和方法,例如折页、胶装、烫金、覆膜、压纹等。印刷是一门古老而重要的艺术和工艺,适用于各行各业。对于印刷新手或者印刷小白来说,了解印刷基础知识是入门的第一步。印刷基础知识包括印刷的历史和发展、常见的印刷技术、印刷材料和工具、以及常见的印刷术语等等。丽邱缘在这里分享给大家的是第二期关于印刷基础知识。
一、套印

套印印刷是一种印刷方法,通过在同一张纸上叠加多个颜色或图像,以达到复杂的色彩效果和图案。套印印刷可以通过叠加不同的印版或使用颜色混合技术来实现。在套印印刷中,每一层颜色或图像都需要使用单独的印版进行印刷。在每一次印刷过程中,印刷机会在适当的位置上添加另一层颜色或图像,逐步叠加形成蕞终的效果。通过精确对齐和控制颜色层次,可以创建出丰富多彩的图案和细节。

套印印刷常用于制作复杂的插图、图案、海报、画册、杂志封面等需要多种颜色或图层的印刷品。它可以实现丰富的色彩过渡、渐变和混合效果,使印刷品具有艺术性和吸引力。

二、叠印

叠印印刷是一种印刷方法,通过将多个印刷色彩逐层地叠印在纸张上,以蕞终形成所需的图案或图像。在叠印印刷中,每一层印刷需要使用单独的印版或色彩油墨来完成。印刷过程中,每个颜色层都会在适当的位置上进行印刷,上层颜色会覆盖或透过下层颜色,逐步叠加形成所需的效果。通过控制印刷颜色和图层的叠加顺序,可以实现丰富多样的色彩和图像效果。

叠印印刷常用于制作彩色印刷品,如书籍、杂志、海报、宣传册和包装盒等。它可以实现丰富的色彩变化、明暗度的调整和细节的表现。叠印印刷还可以使用特殊的油墨和印刷技术,如金属油墨、荧光油墨、发光油墨等,以增强视觉效果。

三、模切

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。

四、出血

在印刷中,出血(Bleed)指的是图像或设计在印刷品的边缘超出了蕞终修剪尺寸的情况。所谓修剪尺寸是指蕞终印刷品裁剪后的尺寸。出血是为了确保印刷品在修剪后不留下任何白边或未印刷区域。由于印刷机的工作原理等因素,很难将颜色延伸到修剪线外的区域。因此,设计师在制作印刷文件时通常需要将背景或图像延伸到修剪线外的区域,通常是在修剪尺寸的基础上再增加一定的出血区域,常见的出血尺寸通常为3mm或5mm。

五、打样

打样,是指在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供蕞终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与蕞终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。打样,即印刷品的少量试印,是将制好的各分色印刷版通过打样机按照规定的颜色单独印刷出地图样品的过程。

六、印后加工

印后加工是指在印刷品印刷完成后进行的一系列处理和加工工序。它是为了进一步提升印刷品的质量和功能而进行的。印后加工包括很多不同的技术和方法,例如折页、胶装、烫金、覆膜、压纹等。印刷是一门古老而重要的艺术和工艺,适用于各行各业。对于印刷新手或者印刷小白来说,了解印刷基础知识是入门的第一步。印刷基础知识包括印刷的历史和发展、常见的印刷技术、印刷材料和工具、以及常见的印刷术语等等。丽邱缘在这里分享给大家的是第二期关于印刷基础知识。
一、套印

套印印刷是一种印刷方法,通过在同一张纸上叠加多个颜色或图像,以达到复杂的色彩效果和图案。套印印刷可以通过叠加不同的印版或使用颜色混合技术来实现。在套印印刷中,每一层颜色或图像都需要使用单独的印版进行印刷。在每一次印刷过程中,印刷机会在适当的位置上添加另一层颜色或图像,逐步叠加形成蕞终的效果。通过精确对齐和控制颜色层次,可以创建出丰富多彩的图案和细节。

套印印刷常用于制作复杂的插图、图案、海报、画册、杂志封面等需要多种颜色或图层的印刷品。它可以实现丰富的色彩过渡、渐变和混合效果,使印刷品具有艺术性和吸引力。

二、叠印

叠印印刷是一种印刷方法,通过将多个印刷色彩逐层地叠印在纸张上,以蕞终形成所需的图案或图像。在叠印印刷中,每一层印刷需要使用单独的印版或色彩油墨来完成。印刷过程中,每个颜色层都会在适当的位置上进行印刷,上层颜色会覆盖或透过下层颜色,逐步叠加形成所需的效果。通过控制印刷颜色和图层的叠加顺序,可以实现丰富多样的色彩和图像效果。

叠印印刷常用于制作彩色印刷品,如书籍、杂志、海报、宣传册和包装盒等。它可以实现丰富的色彩变化、明暗度的调整和细节的表现。叠印印刷还可以使用特殊的油墨和印刷技术,如金属油墨、荧光油墨、发光油墨等,以增强视觉效果。

三、模切

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。

四、出血

在印刷中,出血(Bleed)指的是图像或设计在印刷品的边缘超出了蕞终修剪尺寸的情况。所谓修剪尺寸是指蕞终印刷品裁剪后的尺寸。出血是为了确保印刷品在修剪后不留下任何白边或未印刷区域。由于印刷机的工作原理等因素,很难将颜色延伸到修剪线外的区域。因此,设计师在制作印刷文件时通常需要将背景或图像延伸到修剪线外的区域,通常是在修剪尺寸的基础上再增加一定的出血区域,常见的出血尺寸通常为3mm或5mm。

五、打样

打样,是指在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供蕞终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与蕞终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。打样,即印刷品的少量试印,是将制好的各分色印刷版通过打样机按照规定的颜色单独印刷出地图样品的过程。

六、印后加工

印后加工是指在印刷品印刷完成后进行的一系列处理和加工工序。它是为了进一步提升印刷品的质量和功能而进行的。印后加工包括很多不同的技术和方法,例如折页、胶装、烫金、覆膜、压纹等。